(1) מכיוון שלפלדה הקשיחות הגבוהה שנוצרה על ידי לוחות בעלי חוזק גבוה יש מודול אינרציה ומודול כיפוף גדול, במיוחד בגלל שדרישות היישום דורשות ניקוב מראש לפני כיפוף קר, מה שיגרום להבדלים בשטיחות משטח החומר ובגודל קצה החומר . לכן, יש צורך להוסיף עוד התקני מיקום רוחביים בתכנון של סוג חור כיפוף קר של סוג זה של לוח פלדה מבני בעל חוזק גבוה, לתכנן באופן סביר את סוג החור ולסדר באופן סביר את מרווח הגלילים וכו', כדי להבטיח כי החומר הנכנס לכל סוג חור אינו סוטה וכדי לבטל את ההשפעה של ההבדל בשטיחות משטח החומר ובגודל קצה החומר על צורת הכיפוף הקר שלאחר מכן ככל האפשר; תכונה בולטת נוספת היא שתופעת הריבאונד היווצרות של לוחות פלדה מבניים בעלות חוזק גבוה היא חמורה יותר, והריבאונד יגרום לקצוות קשת, שיש לתקן על ידי כיפוף, וזווית הכיפוף קשה לתפיסה, ויש צורך להתאים אותה. תוקן במהלך תהליך איתור באגים בייצור.
(2) נדרשות מעברי גיבוש נוספים. תהליך העיבוד העיקרי בתהליך יצירת כיפוף קר של רולר הוא עיוות כיפוף. למעט דילול קל של זווית הכיפוף המקומית של המוצר, ההנחה היא שעובי החומר המעוות יישאר ללא שינוי במהלך תהליך היצירה; בעת תכנון סוג החור, יש לשים לב לפיזור הסבירה של העיוות, במיוחד במעברים הראשונים ואחריו, והעיוות לא צריך להיות גדול מדי. בנוסף, ניתן להשתמש בגלילות צד ובגלילי כיפוף לכיפוף מראש של הפרופיל, והקו הנייטרלי של חתך הפרופיל חופף לקו הנייטרלי של הפרופיל המוגמר, כך שהכוחות בצד העליון והתחתון של הפרופיל הם מאוזן, ובכך למנוע כיפוף אורכי. אם נמצא כיפוף אורכי במהלך העיבוד, ניתן להוסיף כמה גלילים בהתאם למצב בפועל, במיוחד תוך שימת לב למעברים הבאים.
אמצעים נוספים כגון שימוש במכונת יישור ליישור, שינוי מרווח המסגרת, שימוש בגלילים והתאמת מרווח הגלילים של כל מסגרת יכולים להפחית או לבטל כיפוף אורכי. יש לציין כי נדרשת טכנולוגיה מיומנת כדי להפחית כיפוף אורכי על ידי התאמת מרווח הגלילים של כל מסגרת.
(3) שלטו על מהירות הכיפוף הקרה של הגליל והתאם את לחץ הגלילים היוצר כראוי כדי למזער את סדקי העייפות הנגרמים מכיפוף קר חוזר. יש לשמן ולקרר כראוי כדי להפחית עוד יותר את יצירת סדקי הלחץ התרמיים. לשלוט ברדיוס הכיפוף, כלומר, רדיוס הכיפוף לא יכול להיות קטן מדי, אחרת סדקים יתרחשו בקלות על פני המוצר. עבור התופעה של שבר פוסט-רקיע של לוחות בעלי חוזק גבוה בתהליך יצירה קרה וכיפוף קר, על מנת לעמוד בדרישות התכנון המבני, מומלץ לייעל את צורת החתך בהנחה של עמידה בדרישות התכנון המכני. של החומר. לדוגמה, הגדלת רדיוס הכיפוף, הקטנת זווית הכיפוף הקרה או הגדלת צורת החתך היא גם שיטה יעילה.
